電梯保養效果圖
我們時刻為客戶提供完善的電梯安裝改造服務,保證電梯在整個生命周期中保持高效穩定性能
保養前
保養后
服務項目
我們時刻為客戶提供完善的電梯安裝改造服務,保證電梯在整個生命周期中保持高效穩定性能
電梯半月度維保項目
1、機房、滑輪間環境:清潔,通道通暢,門窗完好、照明正常;
2、手動緊急操作裝置:齊全,在指定位置;
3、曳引機:運行時無異常振動和異常聲響;
4、制動器各銷軸部位;制動器間隙:潤滑,動作靈活;打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦;
5、編碼器:清潔,安裝牢固
6、限速器各銷軸部位:潤滑、轉動靈活;電氣開關正常;
7、轎頂:清潔,防護欄安全可靠;
8、層門和轎門旁路裝置:工作正常;
9、緊急電動運行:工作正常;
10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗:工作正常,如果有安全窗,安全窗開關正常;
11、導靴上油杯:吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏;
12、對重塊及壓板:對重塊無松動,壓板緊固;
13、井道照明:齊全、正常
14、轎廂照明、風扇、應急照明:工作正常;每年一次在照明電源斷開時,電源能至少供1W燈泡用電1小時;
15、轎廂檢修開關、急停開關:工作正常;
16、轎內報警裝置、對講系統:斷開正常照明電源后,工作正常;
17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡:齊全、有效;
18、轎門安全裝置(安全觸板/光幕等):功能有效;
19、轎門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
20、轎門在開啟和關閉時:工作正常,不可短接;
21、轎廂平層精度:符合標準(平層準確度為±5mm,平層保持精度為±15mm);
22、層站召喚、層樓顯示:齊全、有效;
23、層門地坎;層門自動關門裝置:清潔正常;
24、層門門鎖自動復位:用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門門鎖能自動復位;
25、層門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
26、層門鎖緊元件嚙合長度:不小于7mm;
27、底坑環境、底坑急停開關:清潔,無滲水、積水;照明正常;工作正常,安全開關不可短接;
28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測:制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求;制動力自監測系統有記錄;
電梯季度維保項目
1、機房、滑輪間環境:清潔,通道通暢,門窗完好、照明正常;
2、手動緊急操作裝置:齊全,在指定位置;
3、曳引機:運行時無異常振動和異常聲響;
4、制動器各銷軸部位;制動器間隙:潤滑,動作靈活;打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦;
5、編碼器:清潔,安裝牢固
6、限速器各銷軸部位:潤滑、轉動靈活;電氣開關正常;
7、轎頂:清潔,防護欄安全可靠;
8、層門和轎門旁路裝置:工作正常;
9、緊急電動運行:工作正常;
10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗:工作正常,如果有安全窗,安全窗開關正常;
11、導靴上油杯:吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏;
12、對重塊及壓板:對重塊無松動,壓板緊固;
13、井道照明:齊全、正常
14、轎廂照明、風扇、應急照明:工作正常;每年一次在照明電源斷開時,電源能至少供1W燈泡用電1小時;
15、轎廂檢修開關、急停開關:工作正常;
16、轎內報警裝置、對講系統:斷開正常照明電源后,工作正常;
17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡:齊全、有效;
18、轎門安全裝置(安全觸板/光幕等):功能有效;
19、轎門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
20、轎門在開啟和關閉時:工作正常,不可短接;
21、轎廂平層精度:符合標準(平層準確度為±5mm,平層保持精度為±15mm);
22、層站召喚、層樓顯示:齊全、有效;
23、層門地坎;層門自動關門裝置:清潔正常;
24、層門門鎖自動復位:用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門門鎖能自動復位;
25、層門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
26、層門鎖緊元件嚙合長度:不小于7mm;
27、底坑環境、底坑急停開關:清潔,無滲水、積水;照明正常;工作正常,安全開關不可短接;
28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測:制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求;制動力自監測系統有記錄;
29、消防開關;查看故障記錄;操縱箱:工作正常,功能有效;查看故障記錄;檢查各指示燈狀況,測試各操作按鈕和開關的功能是否正常;
30、限速器輪槽、限速器鋼絲繩:清潔、無嚴重油膩;
31、限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置:工作正常;
32、制動襯:清潔,磨損量不超過制造單位要求;
33、編碼器:工作正常;
34 、驗證轎門關閉的電氣安全裝置:工作正常,門鎖回路不可短接;
35 門系統中傳動鋼絲繩鏈條皮帶:清潔、調整;
36 選層器動靜觸點:清潔,無燒蝕;
37 曳引輪槽、曳引鋼絲繩(曳引帶):曳引輪和曳引鋼絲繩(曳引帶)清潔、無嚴重油膩,張力均勻;
38 層門門導靴:磨損量不超過制造單位要求(如果導靴磨損超過1mm,需要更換);
39
靴襯、滾輪:清潔,磨損量未超過制造單位要求(靴襯和導軌的間隙應不小于1mm,任何在潤滑和減少彈簧張力或重新調整后不能轉動的滾輪,視損壞,需要更換);
40、耗能緩沖器:電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無銹蝕;
41、減速機潤滑油:油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏;
電梯半年度維保項目
1、機房、滑輪間環境:清潔,通道通暢,門窗完好、照明正常;
2、手動緊急操作裝置:齊全,在指定位置;
3、曳引機:運行時無異常振動和異常聲響;
4、制動器各銷軸部位;制動器間隙:潤滑,動作靈活;打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦;
5、編碼器:清潔,安裝牢固
6、限速器各銷軸部位:潤滑、轉動靈活;電氣開關正常;
7、轎頂:清潔,防護欄安全可靠;
8、層門和轎門旁路裝置:工作正常;
9、緊急電動運行:工作正常;
10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗:工作正常,如果有安全窗,安全窗開關正常;
11、導靴上油杯:吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏;
12、對重塊及壓板:對重塊無松動,壓板緊固;
13、井道照明:齊全、正常
14、轎廂照明、風扇、應急照明:工作正常;每年一次在照明電源斷開時,電源能至少供1W燈泡用電1小時;
15、轎廂檢修開關、急停開關:工作正常;
16、轎內報警裝置、對講系統:斷開正常照明電源后,工作正常;
17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡:齊全、有效;
18、轎門安全裝置(安全觸板/光幕等):功能有效;
19、轎門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
20、轎門在開啟和關閉時:工作正常,不可短接;
21、轎廂平層精度:符合標準(平層準確度為±5mm,平層保持精度為±15mm);
22、層站召喚、層樓顯示:齊全、有效;
23、層門地坎;層門自動關門裝置:清潔正常;
24、層門門鎖自動復位:用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門門鎖能自動復位;
25、層門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
26、層門鎖緊元件嚙合長度:不小于7mm;
27、底坑環境、底坑急停開關:清潔,無滲水、積水;照明正常;工作正常,安全開關不可短接;
28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測:制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求;制動力自監測系統有記錄;
29、消防開關;查看故障記錄;操縱箱:工作正常,功能有效;查看故障記錄;檢查各指示燈狀況,測試各操作按鈕和開關的功能是否正常;
30、限速器輪槽、限速器鋼絲繩:清潔、無嚴重油膩;
31、限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置:工作正常;
32、制動襯:清潔,磨損量不超過制造單位要求;
33、編碼器:工作正常;
34 、驗證轎門關閉的電氣安全裝置:工作正常,門鎖回路不可短接;
35 門系統中傳動鋼絲繩鏈條皮帶:清潔、調整;
36 選層器動靜觸點:清潔,無燒蝕;
37 曳引輪槽、曳引鋼絲繩(曳引帶):曳引輪和曳引鋼絲繩(曳引帶)清潔、無嚴重油膩,張力均勻;
38 層門門導靴:磨損量不超過制造單位要求(如果導靴磨損超過1mm,需要更換);
39
靴襯、滾輪:清潔,磨損量未超過制造單位要求(靴襯和導軌的間隙應不小于1mm,任何在潤滑和減少彈簧張力或重新調整后不能轉動的滾輪,視損壞,需要更換);
40、耗能緩沖器:電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無銹蝕;
41、減速機潤滑油:油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏;
42、上下極限開關;井道開關/檢修盒/檢修門:工作正常;檢查井道開關,視需要調整清潔觸點,視需要潤滑軸銷。檢查聯結臂其功能是否正確。檢查檢修門開關是否正常;
43、稱重傳感器電氣檢查;對重緩沖距:檢查傳感器輸出是否正常;符合標準。蓄能型緩沖器到對重或轎廂距離為200~350mm,耗能型緩沖器到轎廂或對重距離為150~400mm;
44、補償繩、補償繩輪、補償鏈防晃器:檢查補償裝置開關、補償繩伸長量,視需要調整位置。檢查補償繩、補償繩輪,視需要潤滑。檢查補償繩下墜量。檢查防晃器,牢固,無磨損;
45、曳引繩繩頭組合(曳引帶繩頭組合和斷帶開關);鋼帶PPT:螺母無松動。曳引鋼帶斷開開關有效,如果有;檢查PPT聯軸器有無磨損。檢查電池。檢查鋼帶、鋼帶油氈,視需要潤滑。檢查鋼帶的漲緊度,視需要調整;
46、補償鏈懸掛連接處;曳引輪防護罩:固定、無松動;視需要拆卸和恢復繩輪護罩;
47、電動機與減速機聯軸器螺栓:無松動;
48、曳引輪、導向輪軸承部;曳引輪槽:無異常聲,無振動,潤滑良好;磨損量不超過制造單位要求;
49、控制柜各儀表:顯示正確;
50、限速器鋼絲繩;各反繩輪軸承部:磨損量、斷絲數不超過制造單位要求;無異常聲,無振動,潤滑良好;
51、控制柜內各接線端子(包括曳引機接線):各接線緊固、整齊,線號齊全清晰(包括曳引機接線);
52、層門、轎門門扇;門刀和防扒門裝置:門扇各相關間隙符合國家標準;
53、制動器上檢測開關:工作正常,制動器動作可靠;
54、曳引繩(曳引帶)、補償繩:磨損量、斷絲數不超過要求。曳引帶是否磨損、曳引帶檢測裝置工作正常;
55、UPS或機械松閘:無機房電梯緊急救援裝置功能有效,充放電正常;
電梯半年度維保項目
1、機房、滑輪間環境:清潔,通道通暢,門窗完好、照明正常;
2、手動緊急操作裝置:齊全,在指定位置;
3、曳引機:運行時無異常振動和異常聲響;
4、制動器各銷軸部位;制動器間隙:潤滑,動作靈活;打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦;
5、編碼器:清潔,安裝牢固
6、限速器各銷軸部位:潤滑、轉動靈活;電氣開關正常;
7、轎頂:清潔,防護欄安全可靠;
8、層門和轎門旁路裝置:工作正常;
9、緊急電動運行:工作正常;
10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗:工作正常,如果有安全窗,安全窗開關正常;
11、導靴上油杯:吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏;
12、對重塊及壓板:對重塊無松動,壓板緊固;
13、井道照明:齊全、正常
14、轎廂照明、風扇、應急照明:工作正常;每年一次在照明電源斷開時,電源能至少供1W燈泡用電1小時;
15、轎廂檢修開關、急停開關:工作正常;
16、轎內報警裝置、對講系統:斷開正常照明電源后,工作正常;
17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡:齊全、有效;
18、轎門安全裝置(安全觸板/光幕等):功能有效;
19、轎門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
20、轎門在開啟和關閉時:工作正常,不可短接;
21、轎廂平層精度:符合標準(平層準確度為±5mm,平層保持精度為±15mm);
22、層站召喚、層樓顯示:齊全、有效;
23、層門地坎;層門自動關門裝置:清潔正常;
24、層門門鎖自動復位:用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門門鎖能自動復位;
25、層門門鎖電氣觸點:清潔,觸點接觸良好,接線可靠,不可短接;
26、層門鎖緊元件嚙合長度:不小于7mm;
27、底坑環境、底坑急停開關:清潔,無滲水、積水;照明正常;工作正常,安全開關不可短接;
28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測:制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求;制動力自監測系統有記錄;
29、消防開關;查看故障記錄;操縱箱:工作正常,功能有效;查看故障記錄;檢查各指示燈狀況,測試各操作按鈕和開關的功能是否正常;
30、限速器輪槽、限速器鋼絲繩:清潔、無嚴重油膩;
31、限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置:工作正常;
32、制動襯:清潔,磨損量不超過制造單位要求;
33、編碼器:工作正常;
34 、驗證轎門關閉的電氣安全裝置:工作正常,門鎖回路不可短接;
35 門系統中傳動鋼絲繩鏈條皮帶:清潔、調整;
36 選層器動靜觸點:清潔,無燒蝕;
37 曳引輪槽、曳引鋼絲繩(曳引帶):曳引輪和曳引鋼絲繩(曳引帶)清潔、無嚴重油膩,張力均勻;
38 層門門導靴:磨損量不超過制造單位要求(如果導靴磨損超過1mm,需要更換);
39
靴襯、滾輪:清潔,磨損量未超過制造單位要求(靴襯和導軌的間隙應不小于1mm,任何在潤滑和減少彈簧張力或重新調整后不能轉動的滾輪,視損壞,需要更換);
40、耗能緩沖器:電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無銹蝕;
41、減速機潤滑油:油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏;
42、上下極限開關;井道開關/檢修盒/檢修門:工作正常;檢查井道開關,視需要調整清潔觸點,視需要潤滑軸銷。檢查聯結臂其功能是否正確。檢查檢修門開關是否正常;
43、稱重傳感器電氣檢查;對重緩沖距:檢查傳感器輸出是否正常;符合標準。蓄能型緩沖器到對重或轎廂距離為200~350mm,耗能型緩沖器到轎廂或對重距離為150~400mm;
44、補償繩、補償繩輪、補償鏈防晃器:檢查補償裝置開關、補償繩伸長量,視需要調整位置。檢查補償繩、補償繩輪,視需要潤滑。檢查補償繩下墜量。檢查防晃器,牢固,無磨損;
45、曳引繩繩頭組合(曳引帶繩頭組合和斷帶開關);鋼帶PPT:螺母無松動。曳引鋼帶斷開開關有效,如果有;檢查PPT聯軸器有無磨損。檢查電池。檢查鋼帶、鋼帶油氈,視需要潤滑。檢查鋼帶的漲緊度,視需要調整;
46、補償鏈懸掛連接處;曳引輪防護罩:固定、無松動;視需要拆卸和恢復繩輪護罩;
47、電動機與減速機聯軸器螺栓:無松動;
48、曳引輪、導向輪軸承部;曳引輪槽:無異常聲,無振動,潤滑良好;磨損量不超過制造單位要求;
49、控制柜各儀表:顯示正確;
50、限速器鋼絲繩;各反繩輪軸承部:磨損量、斷絲數不超過制造單位要求;無異常聲,無振動,潤滑良好;
51、控制柜內各接線端子(包括曳引機接線):各接線緊固、整齊,線號齊全清晰(包括曳引機接線);
52、層門、轎門門扇;門刀和防扒門裝置:門扇各相關間隙符合國家標準;
53、制動器上檢測開關:工作正常,制動器動作可靠;
54、曳引繩(曳引帶)、補償繩:磨損量、斷絲數不超過要求。曳引帶是否磨損、曳引帶檢測裝置工作正常;
55、UPS或機械松閘:無機房電梯緊急救援裝置功能有效,充放電正常;
56、減速機潤滑油:按照制造單位要求適時更換,保證油質符合要求;
57、制動器制動能力:符合制造單位要求,保持有足夠的制動力,必要時進行轎廂裝載125%額定載重量的制動試驗;
58、轎廂意外移動保護裝置動作試驗:工作正常;
59、緩沖器;轎底各安裝螺栓:固定、無松動;緊固;
61、轎廂稱重裝置試驗、機械檢查:準確有效;
62、導電回路絕緣性能測試:符合標準,建議在年度定期自檢時進行;
63、控制柜接觸器,繼電器觸點;控制柜防塵網:接觸良好;檢查防塵網,視需要清潔;
64、轎頂、轎架、轎門及其附件安裝螺栓:緊固;
65、安全鉗鉗座;隨行電纜:固定、無松動;無損傷;
67、上行超速保護裝置動作試驗:工作正常;
68、曳引機固定螺栓和減震膠墊:檢查減震膠墊,有老化跡象則進行更換。停車時觀察主機變化。定位螺栓如果移動則停梯;
69、制動器制動彈簧壓縮量:符合要求,保持足夠的制動力(能滿足1.25倍額定載重量下行制動);
70、轎廂和對重的導軌及導軌支架:清潔,壓板牢固;固定、無松動;
72、制動器鐵芯(柱塞)分解檢查:清潔、潤滑;
73、層門裝置和地坎:無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固;
74、限速器安全鉗聯動試驗:工作正常;
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