1、機房、滑輪間環境：清潔，通道通暢，門窗完好、照明正常；
2、手動緊急操作裝置：齊全，在指定位置；
3、曳引機：運行時無異常振動和異常聲響；
4、制動器各銷軸部位；制動器間隙：潤滑，動作靈活；打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦；

5、編碼器：清潔，安裝牢固
6、限速器各銷軸部位：潤滑、轉動靈活；電氣開關正常；
7、轎頂：清潔，防護欄安全可靠；
8、層門和轎門旁路裝置：工作正常；

9、緊急電動運行：工作正常；

10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗：工作正常，如果有安全窗，安全窗開關正常；

11、導靴上油杯：吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏；

12、對重塊及壓板：對重塊無松動，壓板緊固；

13、井道照明：齊全、正常

14、轎廂照明、風扇、應急照明：工作正常；每年一次在照明電源斷開時，電源能至少供1W燈泡用電1小時；

15、轎廂檢修開關、急停開關：工作正常；

16、轎內報警裝置、對講系統：斷開正常照明電源后，工作正常；

17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡：齊全、有效；

18、轎門安全裝置（安全觸板/光幕等）：功能有效；

19、轎門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

20、轎門在開啟和關閉時：工作正常，不可短接；

21、轎廂平層精度：符合標準（平層準確度為±5mm，平層保持精度為±15mm）；

22、層站召喚、層樓顯示：齊全、有效；

23、層門地坎；層門自動關門裝置：清潔正常；

24、層門門鎖自動復位：用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位；

25、層門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

26、層門鎖緊元件嚙合長度：不小于7mm；

27、底坑環境、底坑急停開關：清潔，無滲水、積水；照明正常；工作正常，安全開關不可短接；

28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測：制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求；制動力自監測系統有記錄；

1、機房、滑輪間環境：清潔，通道通暢，門窗完好、照明正常；
2、手動緊急操作裝置：齊全，在指定位置；
3、曳引機：運行時無異常振動和異常聲響；
4、制動器各銷軸部位；制動器間隙：潤滑，動作靈活；打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦；

5、編碼器：清潔，安裝牢固
6、限速器各銷軸部位：潤滑、轉動靈活；電氣開關正常；
7、轎頂：清潔，防護欄安全可靠；
8、層門和轎門旁路裝置：工作正常；

9、緊急電動運行：工作正常；

10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗：工作正常，如果有安全窗，安全窗開關正常；

11、導靴上油杯：吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏；

12、對重塊及壓板：對重塊無松動，壓板緊固；

13、井道照明：齊全、正常

14、轎廂照明、風扇、應急照明：工作正常；每年一次在照明電源斷開時，電源能至少供1W燈泡用電1小時；

15、轎廂檢修開關、急停開關：工作正常；

16、轎內報警裝置、對講系統：斷開正常照明電源后，工作正常；

17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡：齊全、有效；

18、轎門安全裝置（安全觸板/光幕等）：功能有效；

19、轎門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

20、轎門在開啟和關閉時：工作正常，不可短接；

21、轎廂平層精度：符合標準（平層準確度為±5mm，平層保持精度為±15mm）；

22、層站召喚、層樓顯示：齊全、有效；

23、層門地坎；層門自動關門裝置：清潔正常；

24、層門門鎖自動復位：用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位；

25、層門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

26、層門鎖緊元件嚙合長度：不小于7mm；

27、底坑環境、底坑急停開關：清潔，無滲水、積水；照明正常；工作正常，安全開關不可短接；

28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測：制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求；制動力自監測系統有記錄；
29、消防開關；查看故障記錄；操縱箱：工作正常，功能有效；查看故障記錄；檢查各指示燈狀況，測試各操作按鈕和開關的功能是否正常；
30、限速器輪槽、限速器鋼絲繩：清潔、無嚴重油膩；
31、限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置：工作正常；
32、制動襯：清潔，磨損量不超過制造單位要求；
33、編碼器：工作正常；
34 、驗證轎門關閉的電氣安全裝置：工作正常，門鎖回路不可短接；
35 門系統中傳動鋼絲繩鏈條皮帶：清潔、調整；
36 選層器動靜觸點：清潔，無燒蝕；
37 曳引輪槽、曳引鋼絲繩（曳引帶）：曳引輪和曳引鋼絲繩（曳引帶）清潔、無嚴重油膩，張力均勻；
38 層門門導靴：磨損量不超過制造單位要求（如果導靴磨損超過1mm，需要更換）；
39 靴襯、滾輪：清潔，磨損量未超過制造單位要求（靴襯和導軌的間隙應不小于1mm，任何在潤滑和減少彈簧張力或重新調整后不能轉動的滾輪，視損壞，需要更換）；
40、耗能緩沖器：電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕；
41、減速機潤滑油：油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏；

1、機房、滑輪間環境：清潔，通道通暢，門窗完好、照明正常；
2、手動緊急操作裝置：齊全，在指定位置；
3、曳引機：運行時無異常振動和異常聲響；
4、制動器各銷軸部位；制動器間隙：潤滑，動作靈活；打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦；

5、編碼器：清潔，安裝牢固
6、限速器各銷軸部位：潤滑、轉動靈活；電氣開關正常；
7、轎頂：清潔，防護欄安全可靠；
8、層門和轎門旁路裝置：工作正常；

9、緊急電動運行：工作正常；

10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗：工作正常，如果有安全窗，安全窗開關正常；

11、導靴上油杯：吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏；

12、對重塊及壓板：對重塊無松動，壓板緊固；

13、井道照明：齊全、正常

14、轎廂照明、風扇、應急照明：工作正常；每年一次在照明電源斷開時，電源能至少供1W燈泡用電1小時；

15、轎廂檢修開關、急停開關：工作正常；

16、轎內報警裝置、對講系統：斷開正常照明電源后，工作正常；

17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡：齊全、有效；

18、轎門安全裝置（安全觸板/光幕等）：功能有效；

19、轎門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

20、轎門在開啟和關閉時：工作正常，不可短接；

21、轎廂平層精度：符合標準（平層準確度為±5mm，平層保持精度為±15mm）；

22、層站召喚、層樓顯示：齊全、有效；

23、層門地坎；層門自動關門裝置：清潔正常；

24、層門門鎖自動復位：用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位；

25、層門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

26、層門鎖緊元件嚙合長度：不小于7mm；

27、底坑環境、底坑急停開關：清潔，無滲水、積水；照明正常；工作正常，安全開關不可短接；

28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測：制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求；制動力自監測系統有記錄；
29、消防開關；查看故障記錄；操縱箱：工作正常，功能有效；查看故障記錄；檢查各指示燈狀況，測試各操作按鈕和開關的功能是否正常；

30、限速器輪槽、限速器鋼絲繩：清潔、無嚴重油膩；

31、限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置：工作正常；

32、制動襯：清潔，磨損量不超過制造單位要求；
33、編碼器：工作正常；
34 、驗證轎門關閉的電氣安全裝置：工作正常，門鎖回路不可短接；
35 門系統中傳動鋼絲繩鏈條皮帶：清潔、調整；
36 選層器動靜觸點：清潔，無燒蝕；
37 曳引輪槽、曳引鋼絲繩（曳引帶）：曳引輪和曳引鋼絲繩（曳引帶）清潔、無嚴重油膩，張力均勻；
38 層門門導靴：磨損量不超過制造單位要求（如果導靴磨損超過1mm，需要更換）；
39 靴襯、滾輪：清潔，磨損量未超過制造單位要求（靴襯和導軌的間隙應不小于1mm，任何在潤滑和減少彈簧張力或重新調整后不能轉動的滾輪，視損壞，需要更換）；
40、耗能緩沖器：電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕；
41、減速機潤滑油：油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏；

42、上下極限開關；井道開關/檢修盒/檢修門：工作正常；檢查井道開關，視需要調整清潔觸點，視需要潤滑軸銷。檢查聯結臂其功能是否正確。檢查檢修門開關是否正常；

43、稱重傳感器電氣檢查；對重緩沖距：檢查傳感器輸出是否正常；符合標準。蓄能型緩沖器到對重或轎廂距離為200~350mm，耗能型緩沖器到轎廂或對重距離為150~400mm；

44、補償繩、補償繩輪、補償鏈防晃器：檢查補償裝置開關、補償繩伸長量，視需要調整位置。檢查補償繩、補償繩輪，視需要潤滑。檢查補償繩下墜量。檢查防晃器，牢固，無磨損；

45、曳引繩繩頭組合（曳引帶繩頭組合和斷帶開關）；鋼帶PPT：螺母無松動。曳引鋼帶斷開開關有效，如果有；檢查PPT聯軸器有無磨損。檢查電池。檢查鋼帶、鋼帶油氈，視需要潤滑。檢查鋼帶的漲緊度，視需要調整；

46、補償鏈懸掛連接處；曳引輪防護罩：固定、無松動；視需要拆卸和恢復繩輪護罩；

47、電動機與減速機聯軸器螺栓：無松動；

48、曳引輪、導向輪軸承部；曳引輪槽：無異常聲，無振動，潤滑良好；磨損量不超過制造單位要求；

49、控制柜各儀表：顯示正確；

50、限速器鋼絲繩；各反繩輪軸承部：磨損量、斷絲數不超過制造單位要求；無異常聲，無振動，潤滑良好；

51、控制柜內各接線端子（包括曳引機接線）：各接線緊固、整齊，線號齊全清晰（包括曳引機接線）；

52、層門、轎門門扇；門刀和防扒門裝置：門扇各相關間隙符合國家標準；

53、制動器上檢測開關：工作正常，制動器動作可靠；

54、曳引繩（曳引帶）、補償繩：磨損量、斷絲數不超過要求。曳引帶是否磨損、曳引帶檢測裝置工作正常；

55、UPS或機械松閘：無機房電梯緊急救援裝置功能有效，充放電正常；

1、機房、滑輪間環境：清潔，通道通暢，門窗完好、照明正常；
2、手動緊急操作裝置：齊全，在指定位置；
3、曳引機：運行時無異常振動和異常聲響；
4、制動器各銷軸部位；制動器間隙：潤滑，動作靈活；打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦；

5、編碼器：清潔，安裝牢固
6、限速器各銷軸部位：潤滑、轉動靈活；電氣開關正常；
7、轎頂：清潔，防護欄安全可靠；
8、層門和轎門旁路裝置：工作正常；

9、緊急電動運行：工作正常；

10、轎頂檢修開關/急停開關/安全窗：工作正常，如果有安全窗，安全窗開關正常；

11、導靴上油杯：吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏；

12、對重塊及壓板：對重塊無松動，壓板緊固；

13、井道照明：齊全、正常

14、轎廂照明、風扇、應急照明：工作正常；每年一次在照明電源斷開時，電源能至少供1W燈泡用電1小時；

15、轎廂檢修開關、急停開關：工作正常；

16、轎內報警裝置、對講系統：斷開正常照明電源后，工作正常；

17、轎內顯示、指令按鈕、IC卡：齊全、有效；

18、轎門安全裝置（安全觸板/光幕等）：功能有效；

19、轎門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

20、轎門在開啟和關閉時：工作正常，不可短接；

21、轎廂平層精度：符合標準（平層準確度為±5mm，平層保持精度為±15mm）；

22、層站召喚、層樓顯示：齊全、有效；

23、層門地坎；層門自動關門裝置：清潔正常；

24、層門門鎖自動復位：用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位；

25、層門門鎖電氣觸點：清潔，觸點接觸良好，接線可靠，不可短接；

26、層門鎖緊元件嚙合長度：不小于7mm；

27、底坑環境、底坑急停開關：清潔，無滲水、積水；照明正常；工作正常，安全開關不可短接；

28、制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測：制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求；制動力自監測系統有記錄；
29、消防開關；查看故障記錄；操縱箱：工作正常，功能有效；查看故障記錄；檢查各指示燈狀況，測試各操作按鈕和開關的功能是否正常；

30、限速器輪槽、限速器鋼絲繩：清潔、無嚴重油膩；

31、限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置：工作正常；

32、制動襯：清潔，磨損量不超過制造單位要求；
33、編碼器：工作正常；
34 、驗證轎門關閉的電氣安全裝置：工作正常，門鎖回路不可短接；
35 門系統中傳動鋼絲繩鏈條皮帶：清潔、調整；
36 選層器動靜觸點：清潔，無燒蝕；
37 曳引輪槽、曳引鋼絲繩（曳引帶）：曳引輪和曳引鋼絲繩（曳引帶）清潔、無嚴重油膩，張力均勻；
38 層門門導靴：磨損量不超過制造單位要求（如果導靴磨損超過1mm，需要更換）；
39 靴襯、滾輪：清潔，磨損量未超過制造單位要求（靴襯和導軌的間隙應不小于1mm，任何在潤滑和減少彈簧張力或重新調整后不能轉動的滾輪，視損壞，需要更換）；
 

40、耗能緩沖器：電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕；

41、減速機潤滑油：油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏；

42、上下極限開關；井道開關/檢修盒/檢修門：工作正常；檢查井道開關，視需要調整清潔觸點，視需要潤滑軸銷。檢查聯結臂其功能是否正確。檢查檢修門開關是否正常；

43、稱重傳感器電氣檢查；對重緩沖距：檢查傳感器輸出是否正常；符合標準。蓄能型緩沖器到對重或轎廂距離為200~350mm，耗能型緩沖器到轎廂或對重距離為150~400mm；

44、補償繩、補償繩輪、補償鏈防晃器：檢查補償裝置開關、補償繩伸長量，視需要調整位置。檢查補償繩、補償繩輪，視需要潤滑。檢查補償繩下墜量。檢查防晃器，牢固，無磨損；

45、曳引繩繩頭組合（曳引帶繩頭組合和斷帶開關）；鋼帶PPT：螺母無松動。曳引鋼帶斷開開關有效，如果有；檢查PPT聯軸器有無磨損。檢查電池。檢查鋼帶、鋼帶油氈，視需要潤滑。檢查鋼帶的漲緊度，視需要調整；

46、補償鏈懸掛連接處；曳引輪防護罩：固定、無松動；視需要拆卸和恢復繩輪護罩；

47、電動機與減速機聯軸器螺栓：無松動；

48、曳引輪、導向輪軸承部；曳引輪槽：無異常聲，無振動，潤滑良好；磨損量不超過制造單位要求；

49、控制柜各儀表：顯示正確；

50、限速器鋼絲繩；各反繩輪軸承部：磨損量、斷絲數不超過制造單位要求；無異常聲，無振動，潤滑良好；

51、控制柜內各接線端子（包括曳引機接線）：各接線緊固、整齊，線號齊全清晰（包括曳引機接線）；

52、層門、轎門門扇；門刀和防扒門裝置：門扇各相關間隙符合國家標準；

53、制動器上檢測開關：工作正常，制動器動作可靠；

54、曳引繩（曳引帶）、補償繩：磨損量、斷絲數不超過要求。曳引帶是否磨損、曳引帶檢測裝置工作正常；

55、UPS或機械松閘：無機房電梯緊急救援裝置功能有效，充放電正常；

56、減速機潤滑油：按照制造單位要求適時更換，保證油質符合要求；

57、制動器制動能力：符合制造單位要求，保持有足夠的制動力，必要時進行轎廂裝載125%額定載重量的制動試驗；

58、轎廂意外移動保護裝置動作試驗：工作正常；

59、緩沖器；轎底各安裝螺栓：固定、無松動；緊固；

61、轎廂稱重裝置試驗、機械檢查：準確有效；

62、導電回路絕緣性能測試：符合標準，建議在年度定期自檢時進行；

63、控制柜接觸器，繼電器觸點；控制柜防塵網：接觸良好；檢查防塵網，視需要清潔；

64、轎頂、轎架、轎門及其附件安裝螺栓：緊固；

65、安全鉗鉗座；隨行電纜：固定、無松動；無損傷；

67、上行超速保護裝置動作試驗：工作正常；

68、曳引機固定螺栓和減震膠墊：檢查減震膠墊，有老化跡象則進行更換。停車時觀察主機變化。定位螺栓如果移動則停梯；

69、制動器制動彈簧壓縮量：符合要求，保持足夠的制動力（能滿足1.25倍額定載重量下行制動）；

70、轎廂和對重的導軌及導軌支架：清潔，壓板牢固；固定、無松動；

72、制動器鐵芯（柱塞）分解檢查：清潔、潤滑；

73、層門裝置和地坎：無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固；

74、限速器安全鉗聯動試驗：工作正常；